廢舊市場(chǎng)  廢舊物資  二手設(shè)備  回收廢料  危廢處置  固體廢物處理

在國(guó)家“雙碳”戰(zhàn)略目標(biāo)引領(lǐng)和污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)深入推進(jìn)的關(guān)鍵時(shí)期，水泥行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型迫在眉睫。江蘇宜城南方水泥有限公司(以下簡(jiǎn)稱宜城南方)立足無(wú)錫宜興，將“生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展”融入企業(yè)發(fā)展血脈，率先實(shí)施產(chǎn)能減量置換整合，讓傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)告別“高污染、高能耗”固有模式，打造出一條清潔化、智能化、低碳化的現(xiàn)代化生產(chǎn)線，為全國(guó)水泥行業(yè)綠色高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)了可復(fù)制、可推廣的“無(wú)錫經(jīng)驗(yàn)”和標(biāo)桿示范。

高效改造：實(shí)現(xiàn)全鏈條管控

為優(yōu)化區(qū)域布局、踐行綠色發(fā)展，宜城南方于“十三五”期間“整合重拳”，通過(guò)減量置換模式，關(guān)停整合4條老生產(chǎn)線，投資16.7億元在無(wú)錫宜興楊巷鎮(zhèn)綠色建材產(chǎn)業(yè)園，高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)打造了一條占地約271畝、產(chǎn)能7000噸/天的新型節(jié)能環(huán)保水泥熟料生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了綠色基因的全面重塑。

項(xiàng)目錨定“集約、高端、智能、環(huán)保”目標(biāo)，配套13MW純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)“吃干榨凈”廢棄熱能；采用“低氮燃燒+精準(zhǔn)SNCR+SCR聯(lián)合脫硝與濕法脫硫系統(tǒng)”實(shí)現(xiàn)深度減排，并前瞻預(yù)留協(xié)同處置與替代燃料系統(tǒng)空間布局循環(huán)經(jīng)濟(jì)。

實(shí)現(xiàn)有組織、無(wú)組織、清潔運(yùn)輸全鏈條管控，項(xiàng)目的超低排放改造成為亮點(diǎn)。

圍繞有組織排放極限管控，生產(chǎn)線窯尾煙氣采用“低氮燃燒+精準(zhǔn)SNCR+SCR聯(lián)合脫硝系統(tǒng)+布袋除塵+濕法脫硫”工藝，實(shí)現(xiàn)超低排放核心指標(biāo)全面優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，取得良好的生態(tài)效益。

在無(wú)組織排放系統(tǒng)治理方面，生產(chǎn)線構(gòu)建全封閉輸送體系，通過(guò)廊道連接生產(chǎn)車間及各儲(chǔ)庫(kù)，杜絕人工裝車與物料轉(zhuǎn)運(yùn)粉塵外溢；對(duì)石灰石、輔料及原煤預(yù)均化堆棚實(shí)施“網(wǎng)架全封閉+噴霧抑塵系統(tǒng)”，并在生產(chǎn)輸送過(guò)程中的所有產(chǎn)塵點(diǎn)位配備102臺(tái)高效收塵器，確保無(wú)煙塵擴(kuò)散，形成“封閉+抑塵+收塵”立體防控網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)無(wú)組織排放全流程管控。

此外，在清潔運(yùn)輸領(lǐng)域，項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)三重創(chuàng)新突破。一是石灰石零塵輸送。投資1.9億元建成1.2公里地下輸送廊道，實(shí)現(xiàn)每日1萬(wàn)余噸石灰石全電運(yùn)輸，終結(jié)礦區(qū)至廠區(qū)的揚(yáng)塵污染。二是水運(yùn)主導(dǎo)降碳。煤炭等原材料通過(guò)水運(yùn)抵達(dá)碼頭，水泥銷售船運(yùn)占比達(dá)84%。三是陸運(yùn)強(qiáng)制清潔化。針對(duì)行業(yè)難題，強(qiáng)制要求成品運(yùn)輸100%采用國(guó)六/新能源車輛，通過(guò)智能門禁系統(tǒng)嚴(yán)格識(shí)別合規(guī)車輛，實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸環(huán)節(jié)綠色轉(zhuǎn)型。

智慧賦能：構(gòu)建環(huán)境智能一體化管控平臺(tái)

生產(chǎn)線構(gòu)建的環(huán)境智能一體化管控平臺(tái)，讓智慧管控充分發(fā)揮效能。

該平臺(tái)集成五大核心功能模塊，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)窯頭、窯尾、煤磨、水泥磨等主排放口數(shù)據(jù)及設(shè)備參數(shù)，精準(zhǔn)計(jì)算并控制污染物排放總量；動(dòng)態(tài)追蹤抑塵設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，多維度追溯歷史數(shù)據(jù)；監(jiān)控原材料/水泥/熟料清潔運(yùn)輸總量與占比，智能管理國(guó)六及新能源車進(jìn)廠門禁，并與交通部門實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng)；實(shí)時(shí)監(jiān)管洗車平臺(tái)與清掃車運(yùn)行，自動(dòng)沖洗出廠車輛保障潔凈；同時(shí)，還能通過(guò)TSP及空氣微站監(jiān)控廠區(qū)環(huán)境，濃度異常實(shí)時(shí)報(bào)警并快速處置。

有了智慧平臺(tái)的助力，推動(dòng)環(huán)保管理實(shí)現(xiàn)從“人工巡檢”到“智能預(yù)警”的跨越，全面促進(jìn)管理能力向高端化、精細(xì)化、智能化躍升。

宜城南方的轉(zhuǎn)型實(shí)踐，為水泥行業(yè)綠色低碳發(fā)展提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)。企業(yè)將綠色低碳作為核心戰(zhàn)略，通過(guò)產(chǎn)能整合減量置換，投資建設(shè)技術(shù)領(lǐng)先、環(huán)保一流的現(xiàn)代化生產(chǎn)線，確保超低排放穩(wěn)定達(dá)標(biāo)且經(jīng)濟(jì)高效；通過(guò)建設(shè)一體化智能管控平臺(tái)，整合環(huán)保全要素?cái)?shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)智能預(yù)警、精準(zhǔn)管控、高效決策，大幅提升管理效能。同時(shí)，前瞻布局協(xié)同處置、替代燃料、光伏發(fā)電、儲(chǔ)能及生態(tài)修復(fù)，積極探索構(gòu)建循環(huán)經(jīng)濟(jì)生態(tài)圈。

展望未來(lái)，宜城南方將聚焦“三個(gè)深化”，即深化數(shù)智創(chuàng)新，培育新質(zhì)生產(chǎn)力，向智能化要效益；深化環(huán)保創(chuàng)新，鞏固超低排放成果；深化模式創(chuàng)新，加快探索實(shí)踐“水泥窯協(xié)同處置替代燃料+綠電應(yīng)用+生態(tài)修復(fù)”的產(chǎn)業(yè)共生模式，打造綠色低碳循環(huán)發(fā)展標(biāo)桿。

目前，宜城南方屋頂分布式光伏項(xiàng)目已經(jīng)并網(wǎng)發(fā)電，裝機(jī)容量4.26MW，年發(fā)電量約530萬(wàn)kW·h，相當(dāng)于節(jié)約6513.70噸標(biāo)準(zhǔn)煤；已預(yù)留固廢協(xié)同處置場(chǎng)地，未來(lái)水泥窯協(xié)同處置項(xiàng)目實(shí)施后，計(jì)劃年處理污染土壤12萬(wàn)噸、污泥5.5萬(wàn)噸、一般工業(yè)固廢2.5萬(wàn)噸，生物質(zhì)秸稈2.6萬(wàn)噸，替代燃料10萬(wàn)噸，氣化渣3萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)年節(jié)約標(biāo)煤5.42萬(wàn)噸，CO2減排13.98萬(wàn)噸。

特別申明:“廢舊市場(chǎng)”所推送資訊均來(lái)源于環(huán)保行業(yè)各新聞平臺(tái)，由[廢舊市場(chǎng)]整理編輯，非商業(yè)用途，目的在于傳遞行業(yè)信息，內(nèi)容僅供參考。內(nèi)容版權(quán)歸原作者所有,若涉及版權(quán)問(wèn)題,請(qǐng)聯(lián)系【廢舊市場(chǎng)】做刪除處理。